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需要了解力士樂REXROTH電磁閥內部防腐要點
更新時間:2024-03-20   點擊次數:280次

需要了解力士樂REXROTH電磁閥內部防腐要點力士樂REXROTH電磁閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)特(te)性是否(fou)恰(qia)當,直(zhi)接關系(xi)到閥(fa)(fa)門(men)工作的(de)(de)(de)(de)(de)壞(huai),應根(gen)據工藝對象的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)點,選(xuan)擇(ze)閥(fa)(fa)芯的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)特(te)性。調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)特(te)性是指被調(diao)(diao)(diao)介質流(liu)(liu)過閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)對流(liu)(liu)量(liang)與閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)對開(kai)度(du)之間的(de)(de)(de)(de)(de)關系(xi)。根(gen)據閥(fa)(fa)芯的(de)(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)不同,主要分為直(zhi)線(xian)、等百分比和快(kuai)開(kai)三種。一般情(qing)況下,由于等百分比流(liu)(liu)量(liang)特(te)性的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)能適(shi)應負(fu)荷變(bian)化較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)場合(he)(he),故常優先(xian)考(kao)慮(lv)選(xuan)用。電磁針對調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)對象的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性,考(kao)慮(lv)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)流(liu)(liu)量(liang)特(te)性與對象的(de)(de)(de)(de)(de)配合(he)(he),對于改善(shan)整個系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性極為重要。對象負(fu)荷變(bian)化情(qing)況、配管情(qing)況及調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)品質情(qing)況都要考(kao)慮(lv)。例如,控制熱水加熱器時(shi)(shi)或(huo)管道阻(zu)力較大(da)時(shi)(shi)或(huo)系(xi)統(tong)(tong)負(fu)荷大(da)幅度(du)變(bian)化時(shi)(shi),都應選(xuan)百分比流(liu)(liu)量(liang)特(te)性。

力士(shi)樂(le)REXROTH電(dian)磁閥防腐一直是(shi)化(hua)工裝(zhuang)備的(de)主要(yao)問(wen)題,使用不當經常損壞裝(zhuang)備,甚至引起重大事(shi)故。據統計,約百分之六十的(de)化(hua)工裝(zhuang)備損壞是(shi)由(you)腐化(hua)引起的(de),所以在選擇化(hua)工閥門(襯氟閥門)的(de)時候要(yao)首先留意閥門材質的(de)適用性。

1、硫酸作(zuo)(zuo)為強腐(fu)化(hua)介質(zhi)(zhi)之一,硫酸是(shi)用處很(hen)是(shi)普遍的(de)(de)(de)主要產業原料(liao)。分歧濃(nong)度和(he)溫度的(de)(de)(de)硫酸對(dui)(dui)資料(liao)的(de)(de)(de)腐(fu)化(hua)差異(yi)較大,對(dui)(dui)于濃(nong)度在80%以(yi)上、溫度小(xiao)于80℃的(de)(de)(de)濃(nong)硫酸,碳鋼(gang)和(he)鑄(zhu)鐵有(you)較的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性,但它不合適高(gao)速活動的(de)(de)(de)硫酸,不實用作(zuo)(zuo)泵閥(fa)的(de)(de)(de)資料(liao);通俗不銹(xiu)鋼(gang)如化(hua)工閥(fa)門(men)的(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)選(xuan)擇(ze)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)(dui)硫酸介質(zhi)(zhi)也用處有(you)限。是(shi)以(yi)輸送硫酸的(de)(de)(de)泵閥(fa)凡是(shi)采取高(gao)硅鑄(zhu)鐵(鍛造及加工難(nan)度大)、高(gao)合金不銹(xiu)鋼(gang)(20號合金)制作(zuo)(zuo)。氟塑料(liao)具有(you)較的(de)(de)(de)耐硫酸機能,采取襯氟閥(fa)門(men)是(shi)一種更為經濟的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)。

2、電磁閥(fa)它是有(you)機酸(suan)中腐(fu)化(hua)性*的(de)物資之一(yi),通(tong)俗鋼(gang)鐵在一(yi)切濃(nong)度和溫(wen)度的(de)醋(cu)酸(suan)中城市(huì)嚴重腐(fu)化(hua),不銹(xiu)鋼(gang)是精良的(de)耐醋(cu)酸(suan)資料,含鉬的(de)316不銹(xiu)鋼(gang)閥(fa)門(men)還能實用于高溫(wen)順(shun)稀醋(cu)酸(suan)蒸汽。對于高溫(wen)高濃(nong)醋(cu)酸(suan)或(huo)含有(you)其它腐(fu)化(hua)介(jie)質(zhi)等刻薄請(qing)求時,可選(xuan)用高合(he)金不銹(xiu)鋼(gang)閥(fa)門(men)或(huo)氟塑料閥(fa)門(men)。

3、鹽(yan)(yan)酸決大大都(dou)(dou)金(jin)屬資料(liao)都(dou)(dou)不(bu)耐鹽(yan)(yan)酸腐化(hua)(包含各(ge)類不(bu)銹鋼資料(liao)),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽(yan)(yan)酸。和金(jin)屬資料(liao)相反,絕(jue)大大都(dou)(dou)非金(jin)屬資料(liao)對鹽(yan)(yan)酸都(dou)(dou)有杰出的(de)耐腐化(hua)性,所(suo)以內襯橡膠閥(fa)門和塑料(liao)閥(fa)門(如(ru)聚丙烯(C3H6)、氟塑料(liao)等(deng))是輸送鹽(yan)(yan)酸的(de)選擇。

4、硝(xiao)酸(suan)一(yi)般金屬(shu)大多(duo)在硝(xiao)酸(suan)中(zhong)被敏捷(jie)腐化損壞(huai),不(bu)(bu)銹鋼閥門(men)是(shi)利用*的耐硝(xiao)酸(suan)資料,對(dui)常溫下一(yi)切濃(nong)度(du)的硝(xiao)酸(suan)都有杰出的耐蝕(shi)性,一(yi)提的是(shi)含鉬的不(bu)(bu)銹鋼(如316、316L)對(dui)硝(xiao)酸(suan)的耐蝕(shi)性不(bu)(bu)僅(jin)不(bu)(bu)優(you)于通俗不(bu)(bu)銹鋼(如304、321),有時(shi)甚至不(bu)(bu)如。

出現這種情況的原因有以下2點:

1、力士樂電磁閥經(jing)過一(yi)段時間(jian)運行后(hou),軸承潤滑面(mian)可能有腐蝕,軸承出現了(le)磨損(sun),摩擦因(yin)數增加,也會導(dao)致上述現象。

2、力(li)士樂電磁閥閥軸(zhou)和(he)軸(zhou)承之間有可能出現(xian)泥沙(sha)沉(chen)淀,導(dao)致閥軸(zhou)和(he)軸(zhou)承之間的(de)間隙減(jian)小,軸(zhou)承摩擦因數(shu)增加。在閥門(men)的(de)關閉過(guo)程中,當活門(men)接近全(quan)關位置時,活門(men)上(shang)、下游之間形成一(yi)個(ge)壓(ya)差,這(zhe)個(ge)壓(ya)差會(hui)(hui)在閥軸(zhou)上(shang)產生一(yi)個(ge)阻(zu)礙關閉的(de)力(li)矩(ju),這(zhe)個(ge)阻(zu)力(li)矩(ju)與(yu)軸(zhou)承的(de)摩擦因數(shu)成正比(bi),當阻(zu)力(li)矩(ju)大于閥門(men)關閉力(li)矩(ju)時會(hui)(hui)出現(xian)上(shang)述(shu)現(xian)象。

力士(shi)樂電(dian)磁閥(fa)處理方法:

1、現配置的2個重(zhong)錘(chui)的側(ce)面各預留有4個M30的螺孔,可在重(zhong)錘(chui)上加(jia)一些鋼板,然后用螺絲緊固。這樣就(jiu)增加(jia)了重(zhong)錘(chui)的質量,從而增加(jia)蝶(die)閥(fa)關閉時的重(zhong)錘(chui)力矩,使蝶(die)閥(fa)在軸承(cheng)摩(mo)擦系(xi)數增大時也能順利關閉。

2、改變關閉(bi)蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)操作程序。在(zai)關閉(bi)蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)同時,打開旁通閥(fa)(fa)(fa),在(zai)關閥(fa)(fa)(fa)結束后(hou)(hou),再關閉(bi)旁通閥(fa)(fa)(fa)。這樣,可以讓蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)在(zai)關閉(bi)過程中(zhong)前、后(hou)(hou)水壓始終(zhong)平衡,消除了關 閥(fa)(fa)(fa)過程中(zhong)蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)上、下游(you)之間的(de)(de)(de)壓差,大大降低了關閉(bi)時的(de)(de)(de)摩擦阻力,使關閥(fa)(fa)(fa)能順利(li)進行,而且(qie)可以減少軸承(cheng)潤滑面的(de)(de)(de)磨損,增加(jia)蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)軸承(cheng)的(de)(de)(de)使用壽命。

力(li)士樂電(dian)(dian)磁閥(fa)閥(fa)體(包(bao)括變(bian)速(su)傳(chuan)動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力(li)求靜(jing)電(dian)(dian)噴涂(tu)(tu)(tu)粉狀無(wu)(wu)毒(du)環氧(yang)(yang)(yang)樹脂,厚(hou)度(du)達0.3mm以上。特大型閥(fa)門(men)靜(jing)電(dian)(dian)噴涂(tu)(tu)(tu)無(wu)(wu)毒(du)環氧(yang)(yang)(yang)樹脂有困難(nan)時,亦應刷涂(tu)(tu)(tu)、噴涂(tu)(tu)(tu)相似的無(wu)(wu)毒(du)環氧(yang)(yang)(yang)漆。

力士樂(le)電磁閥(fa)閥(fa)體(ti)內(nei)部(bu)以及閥(fa)板各個部(bu)位要(yao)求(qiu)全面(mian)防腐(fu)(fu),一方面(mian)浸泡在(zai)水中不會銹(xiu)蝕,在(zai)兩種金屬之間不產生(sheng)電化學(xue)腐(fu)(fu)蝕;二方面(mian)表面(mian)光滑使過水阻力減少。閥(fa)體(ti)內(nei)防腐(fu)(fu)的(de)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)或油漆的(de)衛(wei)生(sheng)要(yao)求(qiu),應有相(xiang)應機關的(de)檢測報(bao)告。化學(xue)物理性能亦應符合相(xiang)關要(yao)求(qiu)。

需要了解力士樂REXROTH電磁閥內部防腐要點介紹如下:

一、閥門腐蝕的形態

金(jin)屬閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)有(you)兩(liang)種形態(tai),即均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)速(su)度(du)(du)可(ke)用年(nian)平均腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率來評價。金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao),石墨、玻璃、陶瓷(ci)和(he)混(hun)凝土,按(an)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率大(da)小(xiao)(xiao)分4個等(deng)級(ji):腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)(du)小(xiao)(xiao)于(yu)0.05mm/a的(de)為(wei)優良;腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)(du)在(zai)(zai)0.05~0.5mm/a的(de)為(wei)良好;腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)(du)在(zai)(zai)0.5~1.5mm/a的(de)尚可(ke)使用;腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)(du)大(da)于(yu)1.5mm/a的(de)為(wei)不適(shi)用,閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)密封面(mian)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿、膜片、小(xiao)(xiao)彈簧等(deng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)件一(yi)般用一(yi)級(ji)材(cai)料(liao)(liao),閥(fa)(fa)(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)(fa)(fa)蓋等(deng)適(shi)用二級(ji)或三級(ji)材(cai)料(liao)(liao),用于(yu)高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性(xing)介(jie)質的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men),則選用腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)很(hen)小(xiao)(xiao)的(de)材(cai)料(liao)(liao)。

1、均勻腐蝕

均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕(shi)是在金(jin)屬的全部(bu)表(biao)面上進行(xing)。如不銹鋼、鋁、鈦(tai)等在氧化環境中產生的一(yi)層(ceng)保護膜,膜下金(jin)屬狀態腐(fu)蝕(shi)均(jun)勻(yun)。還有(you)一(yi)種現象,金(jin)屬表(biao)面腐(fu)蝕(shi)剝落,這種腐(fu)蝕(shi)最危險的。

2、局部腐蝕

局部(bu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)發生在金屬的局部(bu)位(wei)置上,它的形態有孔蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、脫層腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、應(ying)力腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、疲勞(lao)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、選擇性(xing)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、磨(mo)損腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、空泡腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、摩振腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、氫蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)。

點蝕(shi)通常發生在(zai)鈍(dun)(dun)化(hua)膜或保護膜的金(jin)屬(shu)上,是由(you)于金(jin)屬(shu)表面存在(zai)缺(que)陷,溶液中能破壞(huai)鈍(dun)(dun)化(hua)膜的活性離子,使(shi)鈍(dun)(dun)化(hua)膜局部破壞(huai),伸入(ru)金(jin)屬(shu)內部,成為(wei)蝕(shi)孔,它(ta)是金(jin)屬(shu)破壞(huai)性和隱患最大(da)的腐(fu)蝕(shi)形態之一。

縫隙腐蝕(shi)發生在(zai)焊、鉚、墊片(pian)或沉淀(dian)物下面等(deng)環境,它是孔蝕(shi)的一種特殊(shu)形態。防(fang)止(zhi)方法(fa)是消(xiao)除縫隙。

晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)是從表面沿晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)深入金屬內部,使晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)呈網狀腐(fu)蝕(shi)(shi)。產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)除(chu)晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)沉淀積雜質外,主要(yao)是熱(re)處理和冷加工(gong)不當所(suo)致。奧氏體不銹(xiu)鋼的焊接縫兩側容易產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)貧鉻(ge)區而(er)遭(zao)到腐(fu)蝕(shi)(shi)。奧氏體不銹(xiu)鋼晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)是常見(jian)的和最危險的腐(fu)蝕(shi)(shi)形態。防止奧氏體不銹(xiu)鋼閥件產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)方法有(you):進行(xing)“固溶(rong)淬(cui)(cui)火"處理,即加熱(re)至1100℃左右(you)水(shui)淬(cui)(cui),選用含(han)有(you)鈦和鈮,而(er)含(han)碳量在0.03%以下的奧氏體不銹(xiu)鋼,減少碳化鉻(ge)的產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)。

脫層腐(fu)蝕(shi)發(fa)生在層狀(zhuang)結構(gou)中,腐(fu)蝕(shi)先垂(chui)直(zhi)向(xiang)內發(fa)展,后腐(fu)蝕(shi)表(biao)面平(ping)行的(de)物質,在腐(fu)蝕(shi)物的(de)脹力(li)下,使表(biao)面呈層狀(zhuang)剝落。

應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)發(fa)生在腐蝕(shi)和拉應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)同時作用下產生的(de)(de)破裂(lie)。防(fang)止(zhi)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)的(de)(de)方(fang)法;通過熱處理消除或(huo)減少焊接,冷加(jia)工中產生的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li),改(gai)進不可理的(de)(de)閥門結(jie)構(gou),避免應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)集(ji)中,采用電化(hua)學保護、噴刷(shua)防(fang)蝕(shi)涂料。添加(jia)緩(huan)蝕(shi)劑(ji)、施加(jia)壓應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)等措施。

腐蝕疲勞發生在交變應(ying)力(li)腐蝕的(de)(de)共同(tong)作用的(de)(de)部位(wei),使金屬破裂。可進行熱處理(li)消除或減少應(ying)力(li),表面(mian)噴丸處理(li)以及電鍍(du)鋅、鉻(ge)、鎳(nie)等,但要注意鍍(du)層不可有(you)拉應(ying)力(li)和氫擴散現象(xiang)。

選擇性腐(fu)(fu)蝕(shi)發生在(zai)(zai)不同成分和雜質的(de)材料中,在(zai)(zai)一(yi)定環境中,有一(yi)部分元素被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)浸出,剩下未腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)元素呈(cheng)海綿(mian)狀。常見有黃(huang)銅脫鋅、銅合金脫鋁(lv)、鑄鐵石墨化等。

磨損腐(fu)(fu)蝕是(shi)流體對金(jin)屬磨損和腐(fu)(fu)蝕交替作(zuo)用所產生的一種腐(fu)(fu)蝕形態,是(shi)閥(fa)門常(chang)見的一種腐(fu)(fu)蝕,這種腐(fu)(fu)蝕以發(fa)生在密(mi)封面為多。防止方(fang)法:選用耐(nai)腐(fu)(fu)蝕、耐(nai)磨損的材料(liao),改進結構設計,采(cai)用陰極保護等。