EDS型HYDAC壓力繼電器故障排除措施EDS型HYDAC壓力(li)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器當(dang)系統壓力(li)達到壓力(li)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器的調定值(zhi)時，發出(chu)電(dian)(dian)(dian)信(xin)號，使(shi)電(dian)(dian)(dian)氣元件（如(ru)電(dian)(dian)(dian)磁鐵、電(dian)(dian)(dian)機、時間繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器、電(dian)(dian)(dian)磁離合器等）動作，使(shi)油路(lu)卸壓、換向，執行元件實(shi)現(xian)順序(xu)動作，或(huo)關(guan)閉電(dian)(dian)(dian)動機使(shi)系統停(ting)止工(gong)作，起(qi)安全保護作用等。那壓力(li)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器出(chu)現(xian)故(gu)障改(gai)如(ru)何(he)解(jie)決呢？
EDS型HYDAC壓(ya)力(li)(li)繼電器是一款的壓(ya)力(li)(li)控(kong)制(zhi)設備，憑借(jie)其(qi)出色的性能和(he)(he)廣泛的應用領域(yu)，在工業自動(dong)化(hua)領域(yu)中贏得了(le)的聲譽(yu)。這款壓(ya)力(li)(li)繼電器以其(qi)的壓(ya)力(li)(li)控(kong)制(zhi)和(he)(he)穩定的性能，為各種液壓(ya)和(he)(he)氣壓(ya)系統提供(gong)了(le)可靠的保障。
首先用于(yu)(yu)安全保護時，將德(de)國賀德(de)克HYDAC壓(ya)(ya)力(li)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)設置在夾(jia)緊(jin)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)一(yi)端，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)泵啟(qi)動后，首先將工(gong)件夾(jia)緊(jin)，此時夾(jia)緊(jin)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)右腔壓(ya)(ya)力(li)升高(gao)，當升高(gao)到壓(ya)(ya)力(li)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)的(de)調(diao)定值時，壓(ya)(ya)力(li)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)動作，發出(chu)電(dian)信號使2YA通電(dian)，于(yu)(yu)是切削液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)進刀(dao)(dao)切削。在加工(gong)期間，壓(ya)(ya)力(li)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)微動開(kai)(kai)(kai)關的(de)常(chang)開(kai)(kai)(kai)觸點始終(zhong)閉合(he)。若工(gong)件沒(mei)有夾(jia)緊(jin)，壓(ya)(ya)力(li)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)2斷(duan)開(kai)(kai)(kai)，于(yu)(yu)是2YA斷(duan)電(dian)，切削液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)立即停止進刀(dao)(dao)，從(cong)而避免工(gong)件未(wei)夾(jia)緊(jin)被(bei)切削而出(chu)事故。
EDS型HYDAC壓力(li)繼(ji)電器的故障(zhang)主要(yao)是誤發(fa)動作及(ji)不發(fa)信(xin)號，正確使用和調整大多可避免這類故障(zhang)。
1、壓(ya)力(li)(li)繼(ji)電器本身產生的(de)誤(wu)發信號(hao)或不發信號(hao)故障以薄(bo)膜式(shi)壓(ya)力(li)(li)繼(ji)電器為例來(lai)分析。
（1）原因分析。
①橡膠隔膜破裂。薄(bo)膜式壓(ya)(ya)力繼電器是利用油(you)液壓(ya)(ya)力上(shang)升，使薄(bo)膜向上(shang)鼓起(qi)推動(dong)(dong)柱塞(sai)而(er)工作的。當薄(bo)膜破裂時，壓(ya)(ya)力油(you)直接作用在柱塞(sai)上(shang)，會有油(you)液從柱塞(sai)和中體孔的配合間隙泄漏出去，使其動(dong)(dong)作值(zhi)和返回區間均有明顯變(bian)化和出現不穩(wen)定現象，因而(er)造成誤發動(dong)(dong)作。
②微(wei)動(dong)開關不(bu)靈敏，復位性差。微(wei)動(dong)開關內(nei)的簧(huang)片彈力不(bu)夠，觸(chu)頭壓下后便彈不(bu)起來(lai)，或因(yin)灰塵粘住觸(chu)頭使微(wei)動(dong)開關信號不(bu)正常而誤發(fa)動(dong)作信號。
③柱塞(sai)外圓(yuan)上涂的二硫化鉬潤(run)滑(hua)脂(zhi)被(bei)洗掉，使柱塞(sai)移動不靈活而出現誤動作。
④因(yin)柱塞與中體（或框架）的配合不(bu)好(hao)，或因(yin)毛(mao)刺和不(bu)清潔(jie)，致使柱塞卡死，壓力繼電(dian)器不(bu)動作。
⑤微(wei)(wei)(wei)動(dong)開(kai)(kai)關定位不(bu)牢或(huo)未壓(ya)緊。DP-63型(xing)壓(ya)力(li)(li)繼電(dian)(dian)器(qi)的(de)(de)微(wei)(wei)(wei)動(dong)開(kai)(kai)關，原來(lai)(lai)僅靠一(yi)(yi)個(ge)螺(luo)釘壓(ya)緊定位，不(bu)致前(qian)移(yi)，一(yi)(yi)個(ge)小(xiao)螺(luo)釘頂微(wei)(wei)(wei)動(dong)開(kai)(kai)關背(bei)面，不(bu)致后(hou)移(yi)。后(hou)來(lai)(lai)在微(wei)(wei)(wei)動(dong)開(kai)(kai)關前(qian)后(hou)均(jun)加頂絲后(hou)，有(you)所改(gai)進，但仍(reng)然剛性不(bu)足(zu)。因此，在接(jie)線(xian)、拆線(xian)時，螺(luo)絲刀加給微(wei)(wei)(wei)動(dong)開(kai)(kai)關上的(de)(de)力(li)(li)和(he)維修外罩時碰扭(niu)電(dian)(dian)線(xian)的(de)(de)力(li)(li)，均(jun)可能造成(cheng)微(wei)(wei)(wei)動(dong)開(kai)(kai)關錯位，致使動(dong)作(zuo)值發(fa)生變(bian)(bian)化，即(ji)改(gai)變(bian)(bian)原來(lai)(lai)巳調好的(de)(de)動(dong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)，而誤發(fa)動(dong)作(zuo)信(xin)號。
EDS型HYDAC壓力繼電器出現故障改如何解決呢？EDS型HYDAC壓力繼電器故障排除措施介紹如下：
一、無信號輸出
原因(yin)分析：進油管變(bian)形，管接(jie)頭漏油，橡(xiang)皮薄膜變(bian)形或(huo)失(shi)去彈性，閥芯(xin)卡死，彈簧出現(xian)永玖(jiu)變(bian)形或(huo)調壓過高，接(jie)觸螺(luo)釘(ding)、杠桿等調節(jie)不當，微動開關損(sun)壞。
關鍵(jian)問題：壓力信號(hao)沒有(you)轉換成電信號(hao)
排除措(cuo)施：更(geng)換管(guan)子，擰緊管(guan)接頭，更(geng)換薄膜片，清洗(xi)、配(pei)研閥芯，更(geng)換彈簧(huang)，調整(zheng)合(he)理(li)，合(he)理(li)調整(zheng)杠桿等(deng)得位置(zhi)，更(geng)換微動開關。
二、靈敏度差
原因分(fen)析(xi)：閥芯移(yi)動時(shi)摩擦力過大，轉換(huan)機構等裝配不良(liang)，運動件失靈，微動開關接觸行程(cheng)太長。
關(guan)鍵(jian)問題：信號轉換遲緩
排除措施：裝配、調整要合理(li)(li)，使閥芯等動作靈(ling)活，合理(li)(li)調整杠桿(gan)等位(wei)置。
三、易發誤信號
原(yuan)因分析：進(jin)油口阻(zu)尼(ni)孔太大(da)，系統(tong)沖壓壓力太大(da)，電氣(qi)系統(tong)設計不當。
關鍵問題：出現不該有的信號轉換
措(cuo)施排除：適當減少阻尼孔，在控制管(guan)路上增設阻尼管(guan)以(yi)減弱(ruo)壓力沖擊，電(dian)氣系統設計應考慮(lv)必要的聯(lian)鎖(suo)等。
四、不起氣流作用或調節范(fan)圍(wei)小
原因分析：閥(fa)(fa)的配合(he)間隙(xi)過大，有嚴重的內泄漏，單向(xiang)節流(liu)閥(fa)(fa)中的單向(xiang)閥(fa)(fa)密封不良或彈(dan)簧變(bian)形，流(liu)量閥(fa)(fa)在打開口時閥(fa)(fa)芯卡(ka)死，流(liu)量閥(fa)(fa)在小(xiao)開口時節流(liu)口堵(du)塞。
關鍵(jian)問(wen)題：通過流量閥的液(ye)體過多。
措施排(pai)除：恢復閥體或更換閥芯，研磨單向閥閥座，更換彈簧，拆(chai)開清洗(xi)并修(xiu)復，沖刷(shua)、清洗(xi)，過濾油液。
五、執行機構運(yun)動速度不穩定，有時快(kuai)時慢或跳動現象原因分析：節流口(kou)堵(du)塞的(de)(de)周(zhou)期性變化(hua)，即時堵(du)時通，泄漏的(de)(de)周(zhou)期性變化(hua)，負載的(de)(de)變化(hua)，油(you)溫的(de)(de)變化(hua)，各類補償裝置(zhi)（負載、溫度）失靈，不起穩速作用(yong)。
關鍵問題：通(tong)過閥的流(liu)量不穩定(ding)。
措施排除(chu)：嚴格過濾油(you)液或更(geng)換新油(you)，對負載變化較大，速(su)度穩定性要求(qiu)較高(gao)的系統應采用(yong)調速(su)閥(fa)，控制溫升，在油(you)溫升高(gao)和穩定后，再調一次節流閥(fa)開口，修(xiu)復調速(su)閥(fa)中的減壓閥(fa)或溫度補償裝置(zhi)。
