天添分享REXROTH柱塞泵的壓力過小的原因REXROTH柱塞(sai)泵在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)過程中(zhong)，負(fu)荷(he)不(bu)(bu)斷增大，如果此時(shi)(shi)泵的(de)(de)(de)壓力和(he)流量變(bian)小，則(ze)執行機構的(de)(de)(de)運動速(su)度變(bian)慢，設(she)備的(de)(de)(de)生產效率(lv)降低。當泵的(de)(de)(de)壓力和(he)流量小到(dao)一(yi)定程度時(shi)(shi)，設(she)備的(de)(de)(de)生產效率(lv)將下(xia)降得更快，最后導致設(she)備不(bu)(bu)能正(zheng)常工(gong)作(zuo)。在(zai)(zai)產生泵的(de)(de)(de)壓力和(he)流量過小的(de)(de)(de)因素有哪些，解決方法(fa)優勢怎樣的(de)(de)(de)呢?下(xia)面(mian)就(jiu)由(you)天(tian)添公司的(de)(de)(de)技術人員(yuan)為大家介紹一(yi)下(xia)：
REXROTH柱塞泵(beng)(beng)(beng)(beng)外部(bu)因受到(dao)(dao)撞擊、磨損等原(yuan)因，會導致泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)受到(dao)(dao)損傷(shang)，從而使(shi)(shi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內壓力降低。這(zhe)種(zhong)情況下(xia)，需要對(dui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)進行修復或更換泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)。泵(beng)(beng)(beng)(beng)使(shi)(shi)用一段時(shi)間后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)內積(ji)累了過多的(de)(de)污(wu)垢(gou)和雜(za)物，會阻塞泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)通道，使(shi)(shi)得泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)流(liu)量減(jian)小，甚(shen)至沒有流(liu)量。這(zhe)種(zhong)情況下(xia)，需要清洗(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內部(bu)的(de)(de)臟物。
柱塞泵排油量不(bu)足，執行機構動作遲緩
1.吸油管及濾(lv)(lv)油器阻塞(sai)或助力太大(da)。需(xu)排除(chu)油泵阻塞(sai)，清洗(xi)濾(lv)(lv)油器。
2.油箱(xiang)油面過低。需(xu)檢查油量，適當加油。
3.柱(zhu)塞與(yu)缸(gang)孔或(huo)配油(you)盤與(yu)缸(gang)體間隙嗎磨(mo)損(sun)。需更換柱(zhu)塞修(xiu)磨(mo)配油(you)盤與(yu)缸(gang)體的接(jie)觸面，保證(zheng)接(jie)觸良好。
4.柱塞回(hui)(hui)程不(bu)夠或不(bu)能回(hui)(hui)程，引起缸(gang)體(ti)與配(pei)油(you)盤間失去(qu)密封，系中心(xin)彈簧斷裂所致(zhi)。需檢查中心(xin)彈簧加(jia)以更換。
5.變(bian)量機構失靈，達不到工作要求。檢查變(bian)量結構，需看變(bian)量活塞及(ji)變(bian)量頭(tou)是(shi)否靈活，并(bing)糾(jiu)正(zheng)其調整(zheng)誤差。
柱塞(sai)泵壓力(li)不足或壓力(li)脈動(dong)較大
1.吸油口(kou)阻塞(sai)或通(tong)道(dao)。需清(qing)楚活(huo)塞(sai)現象，加大通(tong)油截(jie)面。
2.油(you)溫較高，油(you)液粘度下降(jiang)，泄露增加(jia)。需控制油(you)溫，更(geng)換黏度較大的油(you)液。
3.缸體(ti)配油盤之間磨損，柱塞與缸體(ti)之間磨損，內泄(xie)過大(da)。需(xu)修整(zheng)缸體(ti)與配油盤接觸面，更(geng)換(huan)柱塞，嚴重(zhong)的(de)送廠返(fan)修。
4.中(zhong)心(xin)彈簧(huang)疲(pi)勞，內泄增加(jia)。需更換中(zhong)心(xin)彈簧(huang)。
REXROTH柱塞泵噪聲過大
1.泵內有空氣。需不排除空氣，檢查(cha)困難(nan)(nan)進入(ru)空氣的部位2.軸承裝(zhuang)配不當或單邊磨損或損傷。需檢查(cha)軸承損壞情況，及時更(geng)換(huan)3.濾油(you)器(qi)(qi)被阻塞，吸(xi)油(you)困難(nan)(nan)。需清除濾油(you)器(qi)(qi)
4.油液不(bu)干凈(jing)。需抽樣檢查，更換干凈(jing)的油液
5.油液(ye)(ye)(ye)粘度(du)(du)過(guo)大，吸(xi)油阻力(li)大。需(xu)更(geng)換黏度(du)(du)較小的(de)油液(ye)(ye)(ye)6.油液(ye)(ye)(ye)的(de)油面過(guo)低或液(ye)(ye)(ye)壓泵吸(xi)氣導致噪聲。需(xu)按油標高度(du)(du)注油，并檢查密封7.泵與電(dian)機安配不同心使泵增加了徑向載(zai)荷。需(xu)重新調(diao)整(zheng)，使之在允許范圍內8.管(guan)路振動。需(xu)采取隔離銷振措施
9.柱塞與靴鞋頭連(lian)接嚴重松動(dong)脫落(luo)。需(xu)檢查(cha)修理或更換組建一、
天添分享REXROTH柱塞泵的壓力過小的原因：
1、配流(liu)(liu)盤與缸(gang)體(ti)(ti)配流(liu)(liu)平面、配流(liu)(liu)盤與泵(beng)體(ti)(ti)配流(liu)(liu)面之間(jian)產生(sheng)(sheng)漏油。一(yi)方面，配流(liu)(liu)盤與缸(gang)體(ti)(ti)配流(liu)(liu)平面、配流(liu)(liu)盤與泵(beng)體(ti)(ti)配流(liu)(liu)面之間(jian)密封(feng)性能(neng)下降，在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)過(guo)程中有可能(neng)用油不(bu)清潔，使(shi)配流(liu)(liu)盤的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)表面磨損(sun)而(er)導致泄(xie)漏。另一(yi)方面，由于(yu)缸(gang)體(ti)(ti)和配流(liu)(liu)盤之間(jian)存在(zai)著高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)運動，缸(gang)體(ti)(ti)在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)過(guo)程中受(shou)力是比較復雜的(de)，如果缸(gang)體(ti)(ti)在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)過(guo)程所受(shou)的(de)各種作(zuo)(zuo)用力不(bu)平衡時，缸(gang)體(ti)(ti)和配流(liu)(liu)盤之間(jian)形成的(de)油膜將被破壞，產生(sheng)(sheng)附加力矩(ju)作(zuo)(zuo)用在(zai)配流(liu)(liu)盤上(shang)，使(shi)配流(liu)(liu)盤工(gong)作(zuo)(zuo)表面產生(sheng)(sheng)磨損(sun)從而(er)產生(sheng)(sheng)泄(xie)漏。
2、柱塞與柱塞孔之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的配合間(jian)(jian)隙超差。柱塞與缸體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)由于長時間(jian)(jian)運動產(chan)生磨損，使柱塞與柱塞孔之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的配合間(jian)(jian)隙超差，產(chan)生嚴重的泄漏，同時在(zai)工作過(guo)程中產(chan)生的柱塞所受的側向力比較(jiao)大(da)。柱塞與缸體上柱塞孔之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的配合間(jian)(jian)隙標(biao)準為0.01～0.03mm。
3、調量(liang)(liang)(liang)機(ji)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)偏角小。調量(liang)(liang)(liang)機(ji)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)偏角小，調量(liang)(liang)(liang)機(ji)構(gou)(gou)(gou)偏角大(da)小對泵(beng)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)(liang)有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，因為這(zhe)種(zhong)(zhong)形式的(de)(de)(de)(de)力(li)士樂柱塞泵(beng)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)大(da)小是靠調整調量(liang)(liang)(liang)機(ji)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)偏角來(lai)實現的(de)(de)(de)(de)，由于(yu)泵(beng)長時(shi)間的(de)(de)(de)(de)工作，調量(liang)(liang)(liang)機(ji)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)偏角也有可能(neng)發生(sheng)改變。所以，對于(yu)這(zhe)種(zhong)(zhong)因素也不能(neng)排(pai)除。
二、解決方法。
1、配(pei)流(liu)盤的修復(fu)。配(pei)流(liu)盤磨(mo)損嚴(yan)重部位采用(yong)焊(han)補的方(fang)法進行(xing)修復(fu)，用(yong)鑄308焊(han)條冷焊(han)，焊(han)后(hou)回火保溫(wen)，用(yong)平面(mian)磨(mo)床磨(mo)削(xue)，保證配(pei)流(liu)盤工作(zuo)面(mian)與外(wai)圓(yuan)的垂直度小于0.015，平面(mian)度小于0.01。
2、缸體的修復。
3、柱塞(sai)圓柱表(biao)面(mian)磨損的(de)修復(fu)(fu)。根(gen)據柱塞(sai)表(biao)面(mian)的(de)磨損狀態，以及技術檢(jian)測(ce)的(de)結果，決定采(cai)用鍍硬鉻的(de)方法進(jin)行尺寸(cun)恢復(fu)(fu)，用機械磨削加(jia)工(gong)的(de)方法進(jin)行加(jia)工(gong)。修復(fu)(fu)后的(de)尺寸(cun)為(wei)25+，橢圓度為(wei)0.002～0.005，錐度為(wei)0.002～0.005，表(biao)面(mian)粗糙值Ra0.8。
修復后(hou)的(de)力士樂柱(zhu)塞泵(beng)經過裝(zhuang)機運行實(shi)驗后(hou)，故障現(xian)象消失，實(shi)驗效果非常(chang)好。裝(zhuang)機運行后(hou)，運行狀態良好，能安全可(ke)靠長期運轉。通過對該故障的(de)分(fen)析與診(zhen)斷，我們認識到只要能把產生故障的(de)原因分(fen)析診(zhen)斷準(zhun)確，然后(hou)選擇合理的(de)修復方法，產生的(de)故障就能夠排(pai)除。
