總結分析ATOS齒輪泵故障原因及解決方案ATOS齒輪泵工(gong)作(zuo)過程中出現(xian)的(de)故(gu)(gu)障(zhang)也(ye)在所難免的(de)，關鍵是要(yao)(yao)檢查出故(gu)(gu)障(zhang)的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)，有(you)針對性的(de)解(jie)決這(zhe)(zhe)些故(gu)(gu)障(zhang)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)。ATOS齒輪泵常見出現(xian)故(gu)(gu)障(zhang)的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)主(zhu)要(yao)(yao)有(you)不(bu)(bu)能(neng)排料、流量不(bu)(bu)足、聲音異(yi)常、電流過大、突然(ran)停止工(gong)作(zuo)這(zhe)(zhe)主(zhu)要(yao)(yao)五方面。下面來一(yi)(yi)一(yi)(yi)分析下這(zhe)(zhe)五方面的(de)故(gu)(gu)障(zhang)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)。
ATOS齒輪泵不能排料
出現這(zhe)點問題時考(kao)慮四方面的原因：
1、確認齒輪泵的選擇方(fang)向是否(fou)正確；
2、吸入或排出閥(fa)關(guan)(guan)閉，要確認是否關(guan)(guan)閉；
3、檢查閥門和壓力(li)表，因為(wei)入(ru)口無料或壓力(li)過(guo)低的(de)(de)話，會造成(cheng)齒輪泵(beng)不能排料的(de)(de)；4、檢查液體粘度是(shi)否(fou)過(guo)高，如(ru)果粘度過(guo)高，齒輪泵(beng)無法咬料，同(tong)時，以低速運轉時按轉速比例的(de)(de)流量(liang)是(shi)否(fou)出現(xian)，若有(you)流量(liang)，則流入(ru)不足(zu)。
二、齒輪泵流量不足
這種情況下，首先看(kan)看(kan)吸入或排出(chu)閥是否關閉，入口壓力有(you)沒(mei)有(you)打(da)開，如(ru)果沒(mei)有(you)打(da)開會造成入口壓力低，齒(chi)輪泵的(de)流量就(jiu)會不足(zu)，同時(shi)要(yao)(yao)確認下出(chu)口管線有(you)沒(mei)有(you)堵塞或填料(liao)箱是否有(you)泄漏，要(yao)(yao)考察(cha)下齒(chi)輪泵的(de)實(shi)際轉(zhuan)速，是不是不額(e)定的(de)轉(zhuan)速要(yao)(yao)低很(hen)多。
三、齒輪泵聲音異常
由于聯軸節偏心或潤(run)滑(hua)不(bu)良(liang)，電(dian)機(ji)出(chu)現(xian)故障(zhang)，減速(su)電(dian)機(ji)異常時，軸封處安裝不(bu)良(liang)，軸變形(xing)或磨損這幾個方(fang)面的(de)原因造(zao)成的(de)。所以當發現(xian)齒(chi)輪泵聲(sheng)音異常時，要找正或填充潤(run)滑(hua)脂，檢查電(dian)動(dong)機(ji)、軸承、齒(chi)輪、軸封等這些地方(fang)是否正常。
四、齒輪泵電流過大
當(dang)齒輪(lun)泵(beng)出(chu)現(xian)出(chu)口壓力過(guo)高(gao)，熔(rong)體粘(zhan)度(du)過(guo)大，軸封裝配不良(liang)，軸或軸承磨(mo)損，電動機故(gu)障等這些原因時，就會(hui)造成齒輪(lun)泵(beng)的電流過(guo)大問題(ti)，所以(yi)要及(ji)時的檢查(cha)(cha)齒輪(lun)泵(beng)的下游設備及(ji)管(guan)線(xian)，檢驗粘(zhan)度(du)的粘(zhan)性，檢查(cha)(cha)軸封，如果出(chu)現(xian)偏(pian)差(cha)時，及(ji)時的調(diao)整(zheng)過(guo)來，機器停止工(gong)作(zuo)后(hou)，看(kan)看(kan)用手盤(pan)車是否過(guo)重。zui后(hou)是檢查(cha)(cha)減速(su)電機是否正常運轉。
五(wu)、齒輪泵突然(ran)停止工作
造成(cheng)的原(yuan)因有六點：停(ting)電；電機過(guo)載保護；聯(lian)軸器的損壞；出口(kou)的壓力(li)過(guo)高，聯(lian)鎖反應；泵(beng)內咬入(ru)異常；軸與軸承粘著卡死等(deng)這六個(ge)原(yuan)因。當出現齒輪(lun)泵(beng)突然(ran)停(ting)止工作時(shi)，可(ke)根據這六個(ge)原(yuan)因來(lai)逐個(ge)進行排查。
總結分析ATOS齒輪泵故障原因及解決方案介紹下：
1）糾正原(yuan)動(dong)機(ji)旋轉方向；
2）重新安裝傳(chuan)動鍵；
3）按(an)說明(ming)書選用正(zheng)確(que)接法；
4）補充油液(ye)至最(zui)液(ye)位線以(yi)上；
5）提高轉(zhuan)速至泵的最轉(zhuan)速以上；
6）選用推薦粘度的工作油液；
7）清洗管(guan)道或過濾裝(zhuang)置，除去堵塞物；更換或過濾油(you)箱內油(you)液；8）按產品樣本和說明書正確選(xuan)用過濾器；
9）檢查(cha)管道各連接處，并予(yu)以(yi)密封、緊固。
2、流量(liang)不足(zu)，達不到額定(ding)數(shu)值
產生原因：
1）轉(zhuan)速過低(di)，未達(da)到額(e)定(ding)轉(zhuan)速；
2）系統中有泄露；
3）由于泵(beng)長時(shi)間工作、振動導致(zhi)泵(beng)蓋聯接螺釘松動；4）吸(xi)入(ru)管道漏氣；
5）入口(kou)過濾器(qi)堵(du)塞(sai)或通流(liu)量過小；
6）吸入管道堵(du)塞(sai)或通(tong)徑小；
7）油液粘度不當。
排除方法：
1）按產(chan)品樣本(ben)或說(shuo)明書指(zhi)額定轉速選用原動機(ji)轉速；2）檢查(cha)系統，修補泄露(lu)點；
3）適當擰緊螺釘；
4）檢查(cha)管道各連接處，并予以密(mi)封、緊固；
5）清洗(xi)過濾器或選(xuan)用(yong)(yong)通(tong)流(liu)量為泵(beng)流(liu)量2倍(bei)以上的(de)過濾器；6）清洗(xi)管道，選(xuan)用(yong)(yong)不小(xiao)于(yu)泵(beng)入口(kou)通(tong)徑的(de)吸(xi)入管；
7）選用推薦粘度(du)的(de)工作油液。
3、壓力升不上去ATOS齒輪泵圖如下：
