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ATOS比例溢流閥操作經驗分享
更新時間:2023-10-16   點擊次數:643次

ATOS比例溢流閥操作經驗分享ATOS比(bi)例溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)閥的(de)作用是定(ding)壓(ya)(ya)溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu):在定(ding)量(liang)泵節流(liu)(liu)系統(tong)的(de)中(zhong),定(ding)量(liang)泵的(de)流(liu)(liu)量(liang)是恒(heng)(heng)定(ding)的(de)。當系統(tong)中(zhong)的(de)壓(ya)(ya)力(li)增大時,流(liu)(liu)量(liang)需求降低。此時,atos溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)閥被開啟,以使多余的(de)流(liu)(liu)量(liang)溢(yi)(yi)(yi)回到油(you)箱(xiang)中(zhong),確保了閥的(de)進口(kou)壓(ya)(ya)力(li),也(ye)就是泵的(de)出口(kou)壓(ya)(ya)力(li)是恒(heng)(heng)定(ding)的(de)。

ATOS比例溢(yi)流(liu)閥的壓(ya)力調整(zheng)方法

①安全閥出廠前,應逐臺調(diao)整其開(kai)啟壓(ya)力到(dao)用戶要求的(de)整定值(zhi)。若用戶提出彈簧工作壓(ya)力級(ji),則按一般應按壓(ya)力級(ji)的(de)下限值(zhi)調(diao)整出廠。

②使用者在將安(an)全閥安(an)裝(zhuang)到被(bei)保護設備上之前或者在安(an)裝(zhuang)之前,必須在安(an)裝(zhuang)現場重新(xin)進行調整,以確保安(an)全閥的整定(ding)壓力值符合要求。

③在(zai)銘牌(pai)注明(ming)的彈簧工作(zuo)壓力級范圍內,通過旋轉(zhuan)調(diao)(diao)整螺桿(gan)改(gai)變彈簧壓縮量,即(ji)可(ke)對開啟壓力進行調(diao)(diao)節。

④在旋(xuan)轉調(diao)整(zheng)螺桿(gan)之前,應使閥進口壓(ya)(ya)力降低(di)到(dao)開啟壓(ya)(ya)力的 90%以下,以防(fang)止旋(xuan)轉調(diao)整(zheng)螺桿(gan)時閥瓣被帶動旋(xuan)轉,以致損傷密封面。

⑤為保證開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)值(zhi)準確,應(ying)使(shi)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)時的介(jie)質(zhi)條(tiao)件(jian),如介(jie)質(zhi)種類、溫(wen)(wen)(wen)度等盡可能接近實(shi)際運行條(tiao)件(jian)。介(jie)質(zhi)種類改變(bian),特別是當介(jie)質(zhi)聚積態不同(tong)時(例如從液相變(bian)為氣相),開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)常有所變(bian)化(hua)。工作溫(wen)(wen)(wen)度升高時,開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)一(yi)般有所降低(di)。故在常溫(wen)(wen)(wen)下調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)而用于高溫(wen)(wen)(wen)時,常溫(wen)(wen)(wen)下的整(zheng)(zheng)定壓(ya)力(li)(li)值(zhi)應(ying)略高于要求的開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)值(zhi)。高到什么程度與閥門(men)結構和(he)材質(zhi)選用都有關系(xi),應(ying)以(yi)制(zhi)造廠的說明為根據。

ATOS比例溢流(liu)閥作為安全(quan)閥時,對液壓(ya)系(xi)統中的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)進行(xing)限(xian)制,確保液壓(ya)系(xi)統安全(quan)運(yun)行(xing)。在系(xi)統的(de)(de)正常運(yun)行(xing)狀態(tai)下(xia),閥門處于關(guan)閉狀態(tai),不會出(chu)現溢流(liu)現象,而(er)系(xi)統的(de)(de)運(yun)行(xing)壓(ya)力(li)(li)取決于外載荷。當系(xi)統壓(ya)力(li)(li)達到閥的(de)(de)調(diao)節壓(ya)力(li)(li),閥打開(kai)以允許溢流(liu),在該(gai)情況下(xia),系(xi)統壓(ya)力(li)(li)由閥的(de)(de)調(diao)節壓(ya)力(li)(li)確定。來自進口的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)油(you)經由阻(zu)尼活(huo)塞在其底(di)部起(qi)作用(yong),從而(er)形成抵抗彈簧(huang)力(li)(li)的(de)(de)液壓(ya)力(li)(li)。

ATOS數字型(xing)比例溢流閥RZMO-P1-02-REB錐閥型(xing)直動式數字型(xing)比例溢流闊,帶(dai)集成式壓(ya)力傳感器用于壓(ya)力閉環(huan)控制。此類閥有(you)不同的型(xing)式可供選擇(ze):

A型(xing)(xing),不帶集成式(shi)放(fang)(fang)大(da)器(qi),與分(fen)體式(shi)放(fang)(fang)大(da)器(qi)配合使用,見第2節.AEB型(xing)(xing),帶基(ji)本型(xing)(xing)集成式(shi)數字型(xing)(xing)放(fang)(fang)大(da)器(qi),模擬(ni)參考信號和USB接口用于軟件功能參數設置。

AES型(xing),帶全功能(neng)型(xing)集成式數(shu)(shu)字(zi)型(xing)放大器(qi)和總線通(tong)訊(xun)接(jie)口(kou),用于設(she)置功能(neng)參(can)數(shu)(shu),參(can)考信號和實時故障(zhang)診斷。集成式數(shu)(shu)字(zi)型(xing)電子放大器(qi)根據參(can)考信號對閥進行液壓(ya)調(diao)(diao)節(jie),出廠(chang)預(yu)調(diao)(diao),保(bao)證閥與(yu)閥之間可(ke)互換。規格:06通(tong)徑(jing)最大流量:4V/min最高壓(ya)力:350 bar

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1閥體

2比例電磁鐵

3彈簧

4錐閥芯

5集成式電子放大器

6USB插頭

7通訊插頭

8主插頭

9排氣孔螺堵

RZMO-A“型(xing)比例閥獲得(de)CE認(ren)證標志(zhi),符合EMC應用規范(fan)標準(zhun)(如抗(kang)磁性/抗(kang)干擾EMC指(zhi)令和低壓指(zhi)令標準(zhun))。

安(an)裝(zhuang)、接線和啟動必須按照F003部分所述步驟操作,并(bing)按照相關元件(jian)對應(ying)的安(an)裝(zhuang)說明(ming)來安(an)裝(zhuang)。現場總線接口允許比例閥與(yu)機器(qi)控制單元直接通訊,對數字參(can)考(kao)信號(hao)、診斷信號(hao)進行控制和設置功(gong)能參(can)數。主(zhu)插(cha)頭(tou)仍可接受(shou)模(mo)擬型參(can)考(kao)信號(hao),便于調試和維(wei)護。

注釋:以上性能參數為配合Atos電子放大器得(de)出(chu),見第回(hui)節。

(1)響應時間是(shi)多次測量的(de)平均值;壓力會(hui)隨著輸入信號(hao)的(de)改變(bian)而變(bian)化(hua),受(shou)液壓回路(lu)剛(gang)性的(de)影(ying)響:回路(lu)剛(gang)性越好,閥的(de)動態(tai)響應越好。

ATOS比例溢流閥操作經驗分享ATOS比例溢(yi)流閥調(diao)整(zheng)過程較為繁瑣,需要(yao)邊調(diao)整(zheng)邊測(ce)試(shi)壓(ya)力(li)(li),調(diao)整(zheng)時將(jiang)設備熄火(huo),緩慢擰(ning)緊(jin)或擰(ning)松調(diao)節螺母(mu),鎖緊(jin)后測(ce)試(shi)壓(ya)力(li)(li)直(zhi)至調(diao)整(zheng)到(dao)標(biao)準壓(ya)力(li)(li)為止。

開啟的階段和調節排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。上調節圈用來改變流動介質在閥瓣下側反射后折轉的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調節回座壓力。升高上調節圈時,折轉角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當降低上調節圈時,回座壓力降低。當然,上調節圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調節圈使排放壓力有所升高,降低上調節圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。安全閥鉛封:安全閥調整完畢,應加以鉛封,以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時,在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節圈的位置,以便于修整后的調整工作。重新調整后應再次加以鉛封。 排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。泄漏:在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。[span]到規定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。[span]排氣后壓力繼續上升:這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。閥瓣頻跳或振動:主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。ATOS比例溢流閥結構圖片如下:

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