REXROTH力士樂溢流閥拆解教程REXROTH力(li)(li)(li)士樂溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)(fa)工作(zuo)時，是利用(yong)彈(dan)(dan)簧(huang)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)來調節(jie)、控制液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)大(da)小(xiao)。從圖中(zhong)可以看(kan)到：當液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)小(xiao)于(yu)工作(zuo)需要壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，閥(fa)(fa)(fa)芯被彈(dan)(dan)簧(huang)壓(ya)(ya)(ya)在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)的流(liu)入口(kou)，當液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)超過其工作(zuo)允許壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)即(ji)大(da)于(yu)彈(dan)(dan)簧(huang)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，閥(fa)(fa)(fa)芯被液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)頂起，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)流(liu)入，從圖示方向右側口(kou)流(liu)出(chu)，回油(you)(you)(you)箱。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)越大(da)，閥(fa)(fa)(fa)芯被液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)頂起得越髙，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)經(jing)溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)(fa)流(liu)回油(you)(you)(you)箱的流(liu)量越大(da)o如過液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)小(xiao)于(yu)或等于(yu)彈(dan)(dan)簧(huang)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，則閥(fa)(fa)(fa)芯落下，封住液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)進口(kou)。
REXROTH力(li)(li)(li)士樂溢(yi)流閥(fa)功能及應用：卸(xie)(xie)荷(he)溢(yi)流閥(fa)的主(zhu)要功能是自動(dong)控制泵(beng)的卸(xie)(xie)荷(he)或加(jia)(jia)載(zai)。鑒(jian)于卸(xie)(xie)荷(he)溢(yi)流閥(fa)的功用，要求卸(xie)(xie)荷(he)壓力(li)(li)(li)與加(jia)(jia)載(zai)壓力(li)(li)(li)之(zhi)間存(cun)在一定差別。差值過(guo)(guo)小，則(ze)泵(beng)的卸(xie)(xie)荷(he)與加(jia)(jia)載(zai)動(dong)作過(guo)(guo)于頻繁；差值過(guo)(guo)大，則(ze)系統壓力(li)(li)(li)變化太大。
REXROTH力(li)(li)士樂溢流閥(fa)(fa)加(jia)載(zai)壓力(li)(li)與(yu)卸荷壓力(li)(li)的(de)差值是卸荷溢流閥(fa)(fa)的(de)重要性能指標，一般加(jia)載(zai)壓力(li)(li)為卸荷壓力(li)(li)的(de)85%左右(you)。其性能與(yu)溢流閥(fa)(fa)相同。
210419.png
工作壓(ya)力至350bar
流量至(zhi)200L/min
·用于法蘭連接
·用于底板安裝
·3個可選壓力調(diao)節元件；
·通過附(fu)帶方(fang)向閥(fa)進行電磁卸荷
·內部或外部先導泄油
·遙控口，可選
·主閥可選座閥或者(zhe)滑閥
DB/DBW型(xing)(xing)閥(fa)(fa)(fa)是先導(dao)控制的二節同心式(shi)溢流閥(fa)(fa)(fa)，導(dao)閥(fa)(fa)(fa)和主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)均為錐(zhui)閥(fa)(fa)(fa)式(shi)結構。DB型(xing)(xing)閥(fa)(fa)(fa)主(zhu)要用(yong)于控制系統(tong)的壓力(li)；DBW型(xing)(xing)閥(fa)(fa)(fa)也可以(yi)控制系統(tong)的壓力(li)并能在任意時(shi)刻使之卸荷。
DB/DBW型溢流閥采用(yong)鑄(zhu)造內(nei)流道，通流能力(li)強，流量(liang)大。結構(gou)簡單(dan)，噪(zao)聲低、啟閉特性好、性能穩定等(deng)優點。
DB型(xing)主要用作溢(yi)流閥(fa)、安(an)全閥(fa)、遠程調節閥(fa)等。DBW閥(fa)主要用于系(xi)統卸荷和多級壓力控制。BD/DBW型(xing)廣泛(fan)應用在輕工、機床、冶金、礦山、航天等各領域中，是(shi)替代進口的(de)優選元(yuan)件REXROTH力士樂溢(yi)流閥(fa)型(xing)號分(fen)解說明：
DBW=溢流閥DBW系列(lie)
20=尺寸
B=常開觸(chu)點(dian)(dian) A=常閉(bi)觸(chu)點(dian)(dian)
1=旋鈕（不適用(yong)于“C"和“T"型(xing)）
5X=組件(jian)系(xi)列(lie)50…59（50…59：安裝和(he)連接尺(chi)寸不變）X表示0-9任(ren)何一(yi)個(ge)數(shu)字隨機變化的不固定200=設定壓力高(gao)達200 bar
6E=帶方向滑(hua)閥(fa)（數據表23178）
G24=直(zhi)流(liu)電壓24V
N9=帶隱藏式手動(dong)超控(kong)
K4=連接器DIN EN 175301-803
力士樂溢流閥的常見故障原因分析及排除方法溢流閥在使用中，常見的故障有噪聲、振動、閥芯徑向卡緊和調壓失靈等。 (一)噪聲和振動 液壓裝置中容易產生噪聲的元件一般認為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產生的噪聲。 (1)壓力不均勻引起的噪聲 力士樂先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時，導閥的軸向開口很小，僅0.003～0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發生噪聲的振源部位。由于有彈性元件(彈簧)和運動質量(錐閥)的存在，構成了一個產生振蕩的條件，而導閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發生振動后易引起整個閥的共振而發出噪聲，發生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。 (2)空穴產生的噪聲 當由于各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低于大氣壓時，溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡，這些氣泡在低壓區時體積較大，當隨油液流到高壓區時，受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失；反之，如在高壓區時體積本來較小，而當流到低壓區時，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現象。氣泡體積的突然改變會產生噪聲，又由于這一過程發生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產生振動。先導型溢流閥的導閥口和主閥口，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現空穴現象，由此而產生噪聲和振動。力士樂溢流閥的常見故障原因分析及排除方法 (3)液壓沖擊產生的噪聲 力士樂先導型溢流閥在卸荷時，會因液壓回路的壓力急驟下降而發生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產生的噪聲很小，但隨油液傳到系統中，如果同任何一個機械零件發生共振，就可能加大振動和增強噪聲。所以在發生液壓沖擊噪聲時，一般多伴有系統振動。 (4)機械噪聲 力士樂先導型溢流閥發出的機械噪聲，一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產生的零件磨擦。在先導型溢流閥發出的噪聲中，有時會有機械性的高頻振動聲，一般稱它為自激振動聲。這是主閥和導閥因高頻振動而發生的聲音。它的發生率與回油管道的配置、流量、壓力、油溫(粘度)等因素有關。一般情況下，管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低，自激振動發生率就高。減小或消除先導型溢流閥噪聲和振動的措施，一般是在導閥部分加置消振元件。消振套一般固定在導閥前腔，即共振腔內，不能自由活動。在消振套上都設有各種阻尼孔，以增加阻尼來消除震動。另外，由于共振腔中增加了零件，使共振腔的容積減小，油液在負壓時剛度增加，根據剛度大的元件不易發生共振的原理，就能減少發生共振的可能性。消振墊一般與共振腔活動配合，能自由運動。消振墊正反面都有一條節流槽，油液在流動時能產生阻尼作用，以改變原來的流動情況。由于消振墊的加入，增加了一個振動元件，擾亂了原來的共振頻率。共振腔增加了消振墊，同樣減少了容積，增加了油液受壓時的剛度，以減少發生共振的可能性。在消振螺堵上設有蓄氣小孔和節流邊，蓄氣小孔中因留有空氣，空氣在受壓時壓縮，壓縮空氣具有吸振作用，相當于一個微型吸振器。小孔中空氣壓縮時，油液充入，膨脹時，油液壓出，這樣就增加了一個附加流動，以改變原來的流動情況。故也能減小或消除噪聲和振動。另外，如果溢流閥本身的裝配或使用權用不當，也都會造成振動，產生噪聲。如三節同心式溢流閥，裝配時三節同心配合不當，使用時流量過大或過小，錐閥的不正常磨損等。在這種情況下，應認真檢查調整，或更換零件。 REXROTH力士樂溢流閥拆解教程產生這些故(gu)障的原因及排除(chu)方法(fa)如下(xia):
1、振(zhen)動與噪聲(sheng)
1)流體噪聲(sheng)，應(ying)根據以(yi)下原因采取相應(ying)三昔施:
(1)溢(yi)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)(fa)(fa)溢(yi)流(liu)(liu)(liu)后的氣(qi)(qi)(qi)穴氣(qi)(qi)(qi)蝕噪聲(sheng)和(he)(he)渦流(liu)(liu)(liu)及剪切流(liu)(liu)(liu)體(ti)噪聲(sheng)，應(ying)(ying)更(geng)換溢(yi)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)(fa)(fa);(2)溢(yi)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)(fa)(fa)卸荷時的壓力波(bo)的沖擊聲(sheng)，應(ying)(ying)增(zeng)加卸荷時間，先導閥(fa)(fa)(fa)和(he)(he)主滑閥(fa)(fa)(fa)因受(shou)壓力分布不均引起的高頻噪聲(sheng)，應(ying)(ying)提高閥(fa)(fa)(fa)的幾何(he)精度，增(zeng)大回(hui)油(you)(you)(you)管(guan)徑，選用較軟的主閥(fa)(fa)(fa)彈簧和(he)(he)粘度適當(dang)的油(you)(you)(you)液回(hui)油(you)(you)(you)管(guan)路(lu)中(zhong)有空氣(qi)(qi)(qi)，應(ying)(ying)檢查密封(feng)并排氣(qi)(qi)(qi).回(hui)油(you)(you)(you)管(guan)路(lu)中(zhong)背壓過大，應(ying)(ying)增(zeng)大回(hui)油(you)(you)(you)管(guan)徑，單獨設置回(hui)油(you)(you)(you)管(guan);(3)溢(yi)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)(fa)(fa)內控壓區(qu)進了空氣(qi)(qi)(qi)、應(ying)(ying)檢查密封(feng)并排氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)量超過了允(yun)許值(zhi)，應(ying)(ying)選用與流(liu)(liu)(liu)量匹配的溢(yi)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)(fa)(fa).
2)機械噪聲，應(ying)根據以下原因(yin)采(cai)取相(xiang)應(ying)措(cuo)施(shi):
滑閥和閥孔配(pei)合過緊或過松引起(qi)振(zhen)動(dong)和噪(zao)聲，應(ying)檢(jian)查并修復(fu)調(diao)(diao)壓彈(dan)簧太軟或變形產生噪(zao)聲，應(ying)更(geng)換(huan)調(diao)(diao)壓彈(dan)簧調(diao)(diao)壓螺母松動(dong)，應(ying)將其擰緊錐閥磨(mo)損，應(ying)及時(shi)修理(li)與系統其他元件產生共振(zhen)發出噪(zao)聲，應(ying)及時(shi)處理(li)，消除共振(zhen).
2、系統壓力低，調整無(wu)效(xiao)，應(ying)根據以下原(yuan)因采取相應(ying)措施:
1)先導(dao)式溢流閥卸荷(he)口堵(du)(du)(du)塞(sai)未堵(du)(du)(du)上，控(kong)制(zhi)油(you)無(wu)(wu)(wu)壓(ya)力，故(gu)系(xi)統(tong)無(wu)(wu)(wu)壓(ya)力，應將卸荷(he)口嚴格密(mi)封;2)溢流閥遙(yao)控(kong)口接通的(de)遙(yao)控(kong)油(you)路被打開，控(kong)制(zhi)油(you)回油(you)箱，故(gu)系(xi)統(tong)無(wu)(wu)(wu)壓(ya)，應檢(jian)查遙(yao)控(kong)油(you)路，將控(kong)制(zhi)油(you)回油(you)箱的(de)油(you)路關閉;3)先導(dao)式溢流閥的(de)阻(zu)尼(ni)孔堵(du)(du)(du)塞(sai)，造成系(xi)統(tong)無(wu)(wu)(wu)壓(ya)，應清洗阻(zu)尼(ni)孔，更換油(you)液;4)漏裝錐閥或鋼球或調壓(ya)彈(dan)簧，應及時補裝;
5)漏閥被污物卡住在全開(kai)位置上，應及(ji)時清洗(xi);6)液壓(ya)泵(beng)無(wu)壓(ya)力，應處理液壓(ya)泵(beng)故障;
7)系(xi)統元(yuan)件或管道破壞而大量漏(lou)油，應及時檢查修(xiu)復或更換.
3、系統壓力過大，調(diao)整(zheng)無(wu)效，應根據以下(xia)原因采取相應措施:
1)主閥(fa)(fa)至先(xian)(xian)(xian)導(dao)閥(fa)(fa)的(de)控(kong)制油(you)路堵(du)(du)塞(sai)，先(xian)(xian)(xian)導(dao)閥(fa)(fa)無控(kong)制油(you)壓(ya)，檢(jian)查油(you)路使其接通;2)先(xian)(xian)(xian)導(dao)閥(fa)(fa)回油(you)的(de)內泄油(you)口(kou)(kou)被污物堵(du)(du)塞(sai)，先(xian)(xian)(xian)導(dao)閥(fa)(fa)不能(neng)控(kong)制壓(ya)力，應清洗(xi)先(xian)(xian)(xian)導(dao)閥(fa)(fa)的(de)內卸(xie)油(you)口(kou)(kou);3)阻尼(ni)孔磨損過(guo)大，主閥(fa)(fa)芯兩端(duan)油(you)壓(ya)平衡，滑閥(fa)(fa)打(da)不開(kai)，應將不銹鋼(gang)薄片壓(ya)如阻尼(ni)孔內或(huo)將細(xi)軟金屬絲插入(ru)孔內，堵(du)(du)住部分阻尼(ni)孔;4)油(you)液污染(ran)，滑閥(fa)(fa)被卡在(zai)關閉位置.
4、系統壓力不能調高，應(ying)根據以下(xia)原因采(cai)取相(xiang)應(ying)措施:
以下品(pin)牌也是我公司主打優(you)勢品(pin)牌：
★一：氣動(dong)(dong)(dong)(dong)元(yuan)件(jian)：德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)FESTO氣動(dong)(dong)(dong)(dong)元(yuan)件(jian)，德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)寶德(de)BURKERT電(dian)(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)，德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)GSR電(dian)(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)，AVENTICS安沃馳，德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)Herion海(hai)隆，德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)BUSCHJOST寶碩，英國(guo)(guo)(guo)(guo)NORGREN諾冠(guan); 豪思派克，德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)MAHLE馬勒，意(yi)大(da)利UNIVER， 意(yi)大(da)利康茂盛，意(yi)大(da)利AMISCO線圈(quan),美國(guo)(guo)(guo)(guo)ASCO電(dian)(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)，美國(guo)(guo)(guo)(guo)ROSS雙聯閥(fa) 美國(guo)(guo)(guo)(guo)MAC電(dian)(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)，美國(guo)(guo)(guo)(guo)SUN太陽電(dian)(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)日本SMC氣動(dong)(dong)(dong)(dong)元(yuan)件(jian)，黑田精工(gong)KURODA，日本CKD氣動(dong)(dong)(dong)(dong)元(yuan)件(jian) 日本小金井氣動(dong)(dong)(dong)(dong)元(yuan)件(jian)，日本TACO，，韓國(guo)(guo)(guo)(guo)品牌(pai)：韓國(guo)(guo)(guo)(guo)YPC氣動(dong)(dong)(dong)(dong)元(yuan)件(jian)， 韓國(guo)(guo)(guo)(guo)TKC 韓國(guo)(guo)(guo)(guo)YSC氣動(dong)(dong)(dong)(dong)元(yuan)件(jian),TPC;★二：工(gong)控產品
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